粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層
2013-8-19 13:43:59點(diǎn)擊：
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層
納米梯度超硬鍍層具有高硬度、高韌性、高耐磨性、低磨損率、抗高溫氧化以及抗多種化學(xué)腐蝕等優(yōu)異特性，與普通的TiN、TiCN等鍍層相比，在這些性能方面有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)：
納米梯度超硬鍍層特性
硬度：鍍層硬度≥3500HV
厚度：鍍層厚度為5微米
顏色：鍍層顏色為銀灰色
磨損率：磨損率≤1×10-19m3/Nm（F5WC磨球，載荷為80N，滑動(dòng)速度200mm/s）
結(jié)合力：標(biāo)準(zhǔn)劃痕試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)臨界載荷≥120N（F1金剛石滑針，加載速率100N/min，滑動(dòng)速度10.0mm/min）
耐酸堿性好，有效保護(hù)工件基體，延長(zhǎng)工件在酸堿環(huán)境下的使用壽命適合注塑機(jī)screw。
鍍層沉積溫度低，不會(huì)影響工件的組織結(jié)構(gòu)性能
納米梯度超硬鍍層應(yīng)用于各種高速鋼刀具加工鋼鐵材料可以使刀具壽命提高10～20倍以上，并允許大幅提升加工速度，提高研制效率，有效降低研制成本。
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層應(yīng)用范圍：
微電子封裝模具無(wú)鹵螺桿熱流道配件擠壓成型模具易磨損件噴射注塑模具PCB用微鉆和鑼刀
各種規(guī)格鉆頭切刀沖壓成型模具高速銑削和難加工方面的應(yīng)用高溫操作壓印模粉末冶金模具等
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層是一種具有低摩擦系數(shù)、高耐磨性的固體潤(rùn)滑碳基鍍層，在純Ar氣環(huán)境下，用石墨為靶材，添加一種改善鍍層性能的金屬，在閉合場(chǎng)非平衡磁控濺射系統(tǒng)中生成的一種碳膜。粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層是石墨微晶結(jié)構(gòu)，具有低的電導(dǎo)率、高硬度、低摩擦系數(shù)和高耐磨等特性。
與標(biāo)準(zhǔn)的類金剛石(DLC)碳膜相比，粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層在性能方面有顯著的提高，不僅摩擦系數(shù)小，臨界載荷大，由于鍍層內(nèi)不存在類金剛石(DLC)碳膜中有的sp3高溫不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使鍍層的工作溫度大幅提升，同時(shí)Cr元素的介入提高了石墨沿C軸軸向結(jié)合力，使鍍層保持了優(yōu)異的減磨特性。粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層鍍層應(yīng)用于不銹鋼、鋁、鎂、鈦等難加工金屬可顯著延長(zhǎng)刀具的使用壽命，特別是在水性介質(zhì)中減磨特性優(yōu)于DLC等多種硬鍍層。
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層固體自潤(rùn)滑鍍層特性：
硬度：鍍層硬度在2000～2500HV之間，具有良好的彈性恢復(fù)性能。
厚度：鍍層厚度為2微米。
顏色：鍍層顏色為黑色。
摩擦系數(shù)：不同的摩擦條件，鍍層的摩擦系數(shù)在0.05～0.09之間。
磨損率：在空氣環(huán)境中，磨損率為3×10-17m3/Nm。
在Graphit-iC鍍層對(duì)磨時(shí)，磨損率為5×10-18m3/Nm。
鍍層在水中的工作性能更加出色。
鍍層表面的承載能力大幅提升。
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層應(yīng)用：
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及零部件機(jī)械設(shè)備易磨件切削工具和成型模具紡織工業(yè)用零件在水中作業(yè)的一些設(shè)備的活動(dòng)部件，如水龍頭和閥門中的零部件食品行業(yè)用零件醫(yī)學(xué)領(lǐng)域（如可給醫(yī)用假肢金屬鍍膜）注模成型設(shè)備的零部件要求低摩擦系數(shù)的零部件
納米梯度超硬鍍層具有高硬度、高韌性、高耐磨性、低磨損率、抗高溫氧化以及抗多種化學(xué)腐蝕等優(yōu)異特性，與普通的TiN、TiCN等鍍層相比，在這些性能方面有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)：
納米梯度超硬鍍層特性
硬度：鍍層硬度≥3500HV
厚度：鍍層厚度為5微米
顏色：鍍層顏色為銀灰色
磨損率：磨損率≤1×10-19m3/Nm（F5WC磨球，載荷為80N，滑動(dòng)速度200mm/s）
結(jié)合力：標(biāo)準(zhǔn)劃痕試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)臨界載荷≥120N（F1金剛石滑針，加載速率100N/min，滑動(dòng)速度10.0mm/min）
耐酸堿性好，有效保護(hù)工件基體，延長(zhǎng)工件在酸堿環(huán)境下的使用壽命適合注塑機(jī)screw。
鍍層沉積溫度低，不會(huì)影響工件的組織結(jié)構(gòu)性能
納米梯度超硬鍍層應(yīng)用于各種高速鋼刀具加工鋼鐵材料可以使刀具壽命提高10～20倍以上，并允許大幅提升加工速度，提高研制效率，有效降低研制成本。
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層應(yīng)用范圍：
微電子封裝模具無(wú)鹵螺桿熱流道配件擠壓成型模具易磨損件噴射注塑模具PCB用微鉆和鑼刀
各種規(guī)格鉆頭切刀沖壓成型模具高速銑削和難加工方面的應(yīng)用高溫操作壓印模粉末冶金模具等
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層是一種具有低摩擦系數(shù)、高耐磨性的固體潤(rùn)滑碳基鍍層，在純Ar氣環(huán)境下，用石墨為靶材，添加一種改善鍍層性能的金屬，在閉合場(chǎng)非平衡磁控濺射系統(tǒng)中生成的一種碳膜。粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層是石墨微晶結(jié)構(gòu)，具有低的電導(dǎo)率、高硬度、低摩擦系數(shù)和高耐磨等特性。
與標(biāo)準(zhǔn)的類金剛石(DLC)碳膜相比，粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層在性能方面有顯著的提高，不僅摩擦系數(shù)小，臨界載荷大，由于鍍層內(nèi)不存在類金剛石(DLC)碳膜中有的sp3高溫不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使鍍層的工作溫度大幅提升，同時(shí)Cr元素的介入提高了石墨沿C軸軸向結(jié)合力，使鍍層保持了優(yōu)異的減磨特性。粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層鍍層應(yīng)用于不銹鋼、鋁、鎂、鈦等難加工金屬可顯著延長(zhǎng)刀具的使用壽命，特別是在水性介質(zhì)中減磨特性優(yōu)于DLC等多種硬鍍層。
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層固體自潤(rùn)滑鍍層特性：
硬度：鍍層硬度在2000～2500HV之間，具有良好的彈性恢復(fù)性能。
厚度：鍍層厚度為2微米。
顏色：鍍層顏色為黑色。
摩擦系數(shù)：不同的摩擦條件，鍍層的摩擦系數(shù)在0.05～0.09之間。
磨損率：在空氣環(huán)境中，磨損率為3×10-17m3/Nm。
在Graphit-iC鍍層對(duì)磨時(shí)，磨損率為5×10-18m3/Nm。
鍍層在水中的工作性能更加出色。
鍍層表面的承載能力大幅提升。
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層應(yīng)用：
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及零部件機(jī)械設(shè)備易磨件切削工具和成型模具紡織工業(yè)用零件在水中作業(yè)的一些設(shè)備的活動(dòng)部件，如水龍頭和閥門中的零部件食品行業(yè)用零件醫(yī)學(xué)領(lǐng)域（如可給醫(yī)用假肢金屬鍍膜）注模成型設(shè)備的零部件要求低摩擦系數(shù)的零部件
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